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染整課堂 | 色紡紗的優(yōu)勢、技術(shù)問題及解決方案

來源:紡織印染整      發(fā)布時間:2024-09-02

色紡產(chǎn)品近年來越來越受到人們的青睞,許多色紡企業(yè)在大環(huán)境并非有利的情況下仍然保持良好的利潤,那么色紡紗的優(yōu)勢到底在哪?色紡紗的生產(chǎn)技術(shù)與普通本色紡紗有多大區(qū)別呢?

色紡的優(yōu)勢


1、色彩獨特


色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格,不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維,由不同顏色的纖維,在紡紗過充分混和形成的。所以,色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果,并且有層次的變化。



2、低碳環(huán)保


色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。


本色纖維作為色紡原料有兩個作用:一是作為一種顏色(白色);二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。


比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。


特別說明一點,如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,采用“原液著色”技術(shù),在紡絲過程中添加色母粒,生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。



3、染色優(yōu)勢


傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝,因為化學(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同,這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝,恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。


因為染色環(huán)節(jié)提到紡紗之前,無論何種材質(zhì)纖維:天然的、再生的、合成的;無論需要何種染色工藝:高溫高壓染色,或常溫常壓染色;無論何種染料:活性的、分散的、直接的、還原的……都可各個擊破,分別染色后再進行完美結(jié)合。因此,多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。



4、產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)勢


本色紗線的產(chǎn)品開發(fā)主要是基于纖維材料和紡紗技術(shù)的變化,比如:


新型功能性纖維原料:這類概念性新纖維有:竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼纖維;功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠紅外、抗靜電、防電磁輻射,等等。


紡紗新技術(shù):緊密紡、賽絡(luò)紡紗線更光潔,竹節(jié)紗有相細變化風(fēng)格,噴氣渦流紡紗線吸濕快干,不容易起毛起球,等等。


本色紗線開發(fā)新產(chǎn)品的方法手段可以引入色紡,還能出現(xiàn)新的變異。除了可以基于纖維、技術(shù)的變化之外,色紡還有色彩、藝術(shù)的元素,這就賦予了色紡更廣闊的空間。舉例:


1、溶變產(chǎn)品

這類紗線產(chǎn)品做成的時裝,消費者使用一段時間后,能通過簡單的方法,使之變換為另一款式。


其實就是水溶性纖維進入色紡產(chǎn)生的新產(chǎn)品,對于本色紡,水溶性纖維可以開發(fā)中空紗、蓬松紗,手感柔軟,紡出紗后再將水溶性纖維溶解掉,紗線織物產(chǎn)生空隙,就有中空了,就蓬松、柔軟了。色紡紗也是可以的,色紡還可以開發(fā)變色產(chǎn)品,有色水溶性纖維作為色紗的一個小比例組成部份,當這一小比例部份水溶了,色紗中的色比就變了,紗線織物就換了一種色彩。


當消費者使用這種服飾時,只要不接觸高溫水,它是不會變色的,使用一段時間后,只需將服飾放在適度熱水中浸泡洗滌一定的時間,彩色就變了。比如桔黃色的產(chǎn)品,應(yīng)該是三種頗色的纖維組成,主體是本色纖維,有一部分黃色纖維,還有一小部分紅色纖維,如果將這紅色部分采用水溶性纖維,當紅色水溶之后,桔黃色就變成淺黃色了。


2、彩瓷紗

從大自然、生活文化中捕捉靈感,通過纖維混色,打造出一種有特殊色澤風(fēng)格的彩紗,看到這種色彩你會聯(lián)想到工藝品、瓷器,給服飾注入了高貴、典雅、神秘的感覺。


3、段彩紗

沿紗線長度方向會斷斷續(xù)續(xù)的出現(xiàn)另一種色彩,也有人稱之為彩虹紗。其實是一種小倍率竹節(jié)紗,沿紗線長度方向有一段段的彩色片段、小倍率竹節(jié),如果解剖一下,就會發(fā)現(xiàn)主要是多了一些異色纖維。其實段彩紗是普通竹節(jié)紗在色紡中的變異產(chǎn)品。


4、雙色多彩紗

賽絡(luò)紡技術(shù)進入色紡,有了色彩元素后就演變出雙色紗、多彩紗,主要是喂入細紗機的兩根相 紗條采用不同的色彩。再將這一技術(shù)延伸到粗紗工序,將通常單根棉條喂入的方式改為“棉條十粗紗“的雙喂方式,就又演變出另一多彩風(fēng)格的粗紗賽絡(luò)紡技術(shù)了。


5、彩點紗

源自棉結(jié)疵點,棉結(jié)原本是紡紗過程出現(xiàn)的疵點,色紡特意將其做大,大個的棉結(jié)疵點搖身一變,變成彩點了,彩點紗新產(chǎn)品誕生了。

還有絲狀彩點紗、絲雨紗、隆紋紗、云紋紗,等等,可以理解為:紗中的彩點換成了凌亂、細碎的小紗段。這些方法還可以組合,比如溶變技術(shù)與段彩、彩點技術(shù)結(jié)合,段彩、彩點可以變化,桔黃可以變成黃色,也可以變成紅色,有彩點可以變成無彩點等,可以變化無窮。


色紡的技術(shù)問題及解決方案


色紡符合主流發(fā)展趨勢,它有優(yōu)勢,但是,相較本色紡,色紡生產(chǎn)、特別是高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn),采用普通本色紡紗的工藝方法,是無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的。



1、混色問題


對于色紡及色紡產(chǎn)品開發(fā),如果各種顏色的纖維混不勻,做成紗、布后,織物表面不是三維立體、含蓄、朦朧的色彩風(fēng)格,而是片與片間的色差、起橫,那是疵品紗、是廢布。


其實本色紡也有混色技術(shù),就是清、梳、并、精工序的混和功能。雖然各嘜頭原料都是本白色,但顏色會略有差異,新疆棉偏白,內(nèi)地、沿海的棉花相對偏黃,通過混和,才能溶為一種顏色。但新棉上市的季節(jié),如果配棉稍有不當,就會產(chǎn)生黃白紗,因為新棉和陳棉的黃白差異大了點,可見通用紡紗流程的混和功能是有限的。


色紡原料的顏色差異是遠大于本色紡的。比如最常見的麻灰紗,是黑棉與白棉混紡出來的,是黑白之差,相比陳棉與新棉之間的那點黃白差異,要大的多,通用的混和技術(shù)肯定是不能滿足色紡需求的。



2、打樣對色問題


本色紡常規(guī)品種可以先生產(chǎn)后銷售,色紡不同,一般是先打樣,客戶確認了,簽了訂單才能生產(chǎn),特別是彩色紗生產(chǎn)。打樣是有要求的:

一是要準確,如果打出的小樣與來樣的顏色對不準,客戶是不會下單的;

二是要速度快,打樣不能花費很長的時間,慢了就搶不到訂單了。這源于市場需求,色紡紗主要用途是針織服飾,設(shè)計師通過服飾領(lǐng)、袖等局部彩色變換或整體改變來滿足人們追新逐異的時尚需求,時裝因時因地因季而千變?nèi)f化,這就決定了色紡紗小品種、多批量、快速度的孺求特點,不能快速反應(yīng)的企業(yè)將被市場淘汰;

三是打樣成本要低,只能用少量的原料做出紗、布樣品。要能用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量的紗樣,織出少量布樣。如果做這點樣品要用消耗幾十公斤或幾百公斤原料,那就沒有意義了,可能后面的訂單只有幾十公斤。


打樣之后,能否保證大生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色準確,也就是大生產(chǎn)的對色,是更重要的問題。大生產(chǎn)肯定是按事先打樣對色確定的顏色配比投料的,但確定的顏色配比在生產(chǎn)過程中有可能會因為一些原因而發(fā)生變化。比如,通常的清梳精工序是有落棉的,落棉中含各組分的比例與各種嘜頭的原棉配比是不會相同的,色紡紗中的各組分色比即使是很小的變化,也可能帶來較大的視覺差異。色紡生產(chǎn)不同于本色紡,本色紗常規(guī)品種的質(zhì)A不符合高端客戶要求,可以通過降低售價,賣給中低端客戶的方法減少損失,色紡是訂單制,顏色做錯了是很難處理的,不僅僅是紗作廢,客戶的訂單誤期也要承擔(dān)貴任的。



3、異色紗疵問題


最典型的異色紗疵是異色色點和異色飛花。


a) 異色色點

異色色點主要是有色棉結(jié)類疵點。紡紗肯定是要面對棉結(jié)和雜質(zhì)問題的,本色紡紗時,較大的結(jié)雜在布面上會形成疵點,需要通過清花、梳棉、精梳來清除結(jié)雜,將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點。色紗由多色纖維組合而成,呈混合色,但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色,這一特點導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點,比如:由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的;反之,由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上,白色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的。


b) 異色飛花類紗疵

同樣,本色紡也存在異色紗疵問題,屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問題,是不現(xiàn)實的。


人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備,可以排除本色紡原料中的異纖成份,但色紡不同品種的原料互為異色成份,同一品種的各組分原料也互為異色,不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄,也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它;人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問題。


絡(luò)筒電清異纖檢測功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份,并將其清除,從而保證紗線品質(zhì)。但對于色紡,僅依靠絡(luò)筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實的,如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術(shù)措施,必將產(chǎn)生大量的異色紗疵,將會出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個輔助技術(shù)措施。



技術(shù)方案

1、色紡混色


色紡如何實現(xiàn)均勻混色,一個很自然的邏輯是:增加混和手段。通常色紡企業(yè)會在開清棉之前增加一個拌混工序,拌混方法有人工拌混、抓棉機拌混、花機拌混和專用機拌混等。


色紡拌混不能理解為只是簡單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是:混和手段不僅要精密,還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來的,染色過程中,棉纖維經(jīng)受了酸、堿、高溫、機械作用等,纖維很脆弱。單純的追求混和均勻,將通用紡紗流程中的混和功能反復(fù)運用,用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價而實現(xiàn)的精密混和是沒有意義的。



2、打樣對色方法


色紡打樣對色需采用特殊的工藝方法,一個關(guān)鍵的技術(shù)要點是:如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法,而是需要專用的微量樣紗紡制技術(shù);另外,色紡生產(chǎn)過程中要保證顏色準確可采用一些特殊的對色和調(diào)色補色工藝方法。



3、防范異色紗疵


色紡防范異色色點、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”“封閉隔離”等技術(shù)方法。所謂“雙梳工藝”,并不是簡單的清梳精工序重復(fù)運用;“封閉隔離”也不是簡單的用隔墻將生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品的紡紗機器隔開。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。


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