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染整課堂 | 滌綸織物高溫高壓染色色花產(chǎn)生的原因

來源:紡織印染整      發(fā)布時間:2024-08-02

普通滌綸織物高溫高壓染色色花的防止


滌綸織物由于強度高,加彈性好,耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,抗皺性好,而被廣泛應(yīng)用于各種紡織品及服裝面料。但由于其結(jié)構(gòu)緊密,疏水性強,且分子中不含有-SO3-、-COO-等親水基,因而難以在常溫下用親水性染料染色。分散料分子量小,不含有親水基,微溶于水,是滌綸織物較為理想的染料,通常用分散染料染滌綸有熱溶染色法,高溫高壓染色法,載體染色法三種方法。我們現(xiàn)在用的是品質(zhì)較好的高溫高壓染色法,為了防止在染色過程中出現(xiàn)色花、色點等染色疵病,一定要注意以下幾方面:


(一)染料的選擇 分散染料在低溫或常溫下很難上染滌綸纖維,只有超過滌綸的玻璃化溫度時,染料才迅速上染。如果選用的幾只拼色染料的初始上染速率相差太大,就很容易在這時形成局部競?cè)径斐缮?。所以在選擇染料時,幾只拼色染料的初始上染率應(yīng)相近,此外如選用的染料初始上染率高也易造成色花??偟膩碇v用分散料染滌綸時,應(yīng)選用初始上染率接近,且初始上染率緩慢,品質(zhì)較好,拼色配伍性相近的染料。如淺色用E型,中色用SE型,深色用的XF,SF型都基本能滌綸的深中淺染色,且效果不錯。

   
(二)助劑的選擇 分散劑對滌綸高溫高壓染色的影響也較大,因不同的分散劑HBL值不同,分散能力也不一樣。因分散染料對滌綸的上染溫度是80-100℃,所以要求分散劑有較高的分散能力,即HBL值高濁點在100℃以上為好。各大染廠的實踐證明,陰離子分散劑,非-陰離子分散劑有較高的濁點,是較理想的分散劑。  


(三)升溫速率的控制 升溫速率也是色花產(chǎn)生的一個重要因素,在達到滌綸的玻璃化溫度后,升溫過快,染料將迅速上染纖維,形成局部上染而造成色花和色塊,若染料的初始上染率高,則色花就更嚴重。所以,在染色升溫過程中,可分三個階段用不同的升溫速率來控制。第一階段為常溫升至75℃,這個階段分散染料幾乎不會上染纖維,可用較快的升溫速率2-3℃均可,第二個階段是75-110℃這個溫區(qū)是染料上染最快的階段,一定要采用慢升溫,控制在0.8-1℃為宜,第三個階段是110-130℃,此階段染料上染將盡,可用1.5-2℃升溫率。

  

(四)其它因素 例如化料、容布量、浴比、PH值、胚布是否潔凈、液流速度是否合適、織物運轉(zhuǎn)速度等方面對色花的產(chǎn)生也有一定影響,分散料一般用40℃溫水化料,攪拌均勻后才能注入染缸內(nèi);投染量最好不要超過染缸的最大容布量;浴比采用1:8-12較為適宜;PH值要控制在4-4.5;染色時要求布面潔凈,PH值為中性;此外,還要合理調(diào)節(jié)液流速度和織物在缸內(nèi)的運轉(zhuǎn)速度?! ?/span>


最后,染色結(jié)束后若發(fā)現(xiàn)有輕微色花,可加一定量的修補劑用移染方法進行修色。


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