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染整課堂 | 活性染料筒子紗大生產(chǎn)染色注意事項(xiàng)

來(lái)源:紡織印染整      發(fā)布時(shí)間:2024-07-25

小樣仿色注意事項(xiàng)


1.小樣仿色時(shí)紗線的稱量:如果紗線稱量不準(zhǔn),即使色光調(diào)得再準(zhǔn),大生產(chǎn)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生色澤深淺。紗線稱量要準(zhǔn)確,首先應(yīng)控制好小樣紗線的回潮率,回潮率高低直接影響紗線的重量。其次,小樣用紗稱量必須精確到0.001g,不能以傳統(tǒng)的繞圈數(shù)計(jì)量。因?yàn)椴煌瑥S家生產(chǎn)的同紗支的紗線及同一廠家不同批次的紗線,即使繞的圈數(shù)相同,重量也有較大差異。再次,仿色小樣一定要選用與實(shí)際生產(chǎn)相同批次的紗坯,因?yàn)椴煌瑥S家的紗坯或是非同批出廠的紗坯棉差異較大,得色率也有較大差異。


2.染料的計(jì)量:必須做好每批染料來(lái)樣的比樣工作,獲取每批染料的詳細(xì)資料;稱料應(yīng)準(zhǔn)確;仿色染料要保持新鮮,選用與大生產(chǎn)相同批次的染料進(jìn)行仿色,以消除不同批次染料之間力份和色光的差異。


3.小樣仿色工藝與大生產(chǎn)要統(tǒng)一:在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),元明粉與純堿同時(shí)加入,這樣做的符樣率較低,個(gè)別品種偏差十分明顯。采用加入元明粉20min后加入純堿的方法,符樣率有較大提高,但對(duì)小樣出樣率略有影響。兼顧小樣操作效率,可采用恒溫法小樣仿色工藝。


4.浴比:筒子紗大生產(chǎn)染色大多采用小浴比,最低達(dá)1:5~1:6,但化驗(yàn)室小樣仿色由于設(shè)備限制,常溫振蕩式仿色機(jī)最小浴比為1:15,甘油仿色機(jī)最小浴比為1:10,低浴比紅外線仿色機(jī)最小浴比可達(dá)1:5。仿色時(shí)需選用合適的設(shè)備,確保小樣仿色浴比盡量與實(shí)際生產(chǎn)相同。


5.配伍性和工藝依存性:選用配伍性好、對(duì)工藝依存性小的染料。

 

染色生產(chǎn)注意事項(xiàng)

 

1.煮紗:煮紗一定要?jiǎng)蛲福б_(dá)到8~10min/30min,否則會(huì)造成筒子紗染色色花及內(nèi)外層色差,影響一次符樣率;煮紗后要酸洗中和至中性,再用除氧酶去除殘留的雙氧水,因雙氧水去除不凈,將會(huì)引起色淺、色花。


2.化料:化料要均勻,若化料不勻或未化開,染料粒子吸附吸附在筒子紗表面,不僅影響染料的上染和色牢度,而且直接影響大樣的符樣率。化料溫度不能過(guò)高,時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),否則部分染料會(huì)發(fā)生水解,造成色淺,色光不符,影響一次符樣率。


3.水質(zhì):筒子紗染色水質(zhì)要求較高,一般前處理、染色、后整理全過(guò)程均采用軟水,水的硬度要小于50mg/L。加堿之前,由于染料與纖維沒(méi)有發(fā)生鍵合反應(yīng),一般不影響勻染性,但加堿之后,染液PH值增加,染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng),極易造成色花,影響一次符樣率。所以,第一次加堿需緩慢加入。

 

4.染色后處理:染色后處理需根據(jù)染料用量及染料品種加以調(diào)整。


①皂洗一般在90-95℃進(jìn)行,皂洗前需對(duì)紗線水洗及中和,使紗線PH值達(dá)7±0.5,以減少皂洗時(shí)染料因水解而引起色花。


  ②深色品種及活性翠藍(lán)KN-G、艷藍(lán)KN-R用量多的品種,皂洗后需要通過(guò)加固色劑固色來(lái)提高色牢度,需合理考慮固色劑的色變與固色牢度的問(wèn)題。目前,市場(chǎng)上固色劑固色牢度好的染料色變較大,色變小的固著牢度又不理想。因此,需根據(jù)紗固色前的色光與原樣的色光差異選用合適的固色劑。


  ③合理選用柔軟劑:筒子紗需根據(jù)其用途調(diào)整紗線手感。如針織用紗要求成品色紗柔軟、滑爽,以便于圓機(jī)及橫機(jī)織造,對(duì)紗線強(qiáng)力要求不高;機(jī)織用紗要求成品紗滑爽,以便于整理及送緯,對(duì)紗線強(qiáng)力要求高。用于筒子紗的柔軟劑主要有陰離子、非離子與弱陽(yáng)離子型三種。弱陽(yáng)離子型柔軟劑手感好、滑爽,但色變較大,需根據(jù)紗的顏色及用途具體選用。


  ④染色助劑:有些助劑對(duì)水質(zhì)影響大,尤其是染色時(shí)使用大量的元明粉、純堿(食鹽由于含雜質(zhì)太高,及對(duì)染缸有腐蝕性而不適用于筒子紗染色),其純度直接影響水質(zhì)。所以筒子紗染色的元明粉、純堿純度要高,元明粉最好選用含量在99%以上的。即使如此,元明粉仍能使染液硬度增加,元明粉用量大時(shí),硬度可增加50mg/L左右,并使紗線半制品引入一些重金屬離子和鈣鎂離子,這些離子也會(huì)影響染色效果。因此染色過(guò)程中需要添加螯合劑,以消除它們對(duì)染色的影響,但不宜加入六偏磷酸鈉。


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